|
Pogoste napake |
Možni vzroki |
Metode odpravljanja težav |
| Nenormalni hrup in vibracije |
1. Znotraj menjalnika: obraba ležaja/zobnika in slabo mazanje. 2.Na valju: upogibanje vijaka in strganje po valju, kot tudi trenje materiala, ki ga povzročajo prenizke nastavitve temperature. 3.Vibracije celotnega stroja: Trdi tuji predmeti, pomešani v materiale. |
1. Preglejte in zamenjajte poškodovane ležaje ali zobnike ter zagotovite ustrezno mazanje. 2. Izravnajte ali zamenjajte vijak; ustrezno zvišajte nastavljeno temperaturo. 3. Izklopite stroj za čiščenje in preverite čistost materialov. |
|
Puščanje vode iz cilindra |
Varilne točke hladilnega tekača jeklenke so perforirane zaradi lukenj od peska, zračnih mehurčkov ali dolgotrajne-korozije. |
Takoj zaustavite stroj, zamenjajte ali zvarite valj za popravilo in izvedite test za odkrivanje napak. V nujnih primerih se lahko začasna proizvodnja vzdržuje s hlajenjem s stisnjenim zrakom ali podobnimi metodami. |
|
Regurgitacija materiala vakuumskega priključka |
Visoka vsebnost vode v surovinah povzroči uparjanje in nastajanje velike količine vodne pare v vakuumskem delu. Če je črpalna zmogljivost vakuumske črpalke nezadostna, se staljeni materiali prenesejo in povzročijo zamašitev cevovoda. |
Popolnoma predhodno{0}}sušite surovine. Izračunajte in zamenjajte vakuumsko črpalko z zadostno zmogljivostjo črpanja. Optimizirajte strukturo vakuumskega priključka. |
|
Izdelek z razbarvanimi peleti/nečistočami |
1. Vakuumska odpadna tekočina teče nazaj v jeklenko zaradi kondenzacije ali prelivanja zbiralne posode. 2. Obdelava kislih materialov povzroči korozijo vijaka ali valja, olupljeni kovinski ostružki pa se primešajo materialom. |
1. Ohranjajte ustrezno raven vakuuma, izolirajte vakuumski cevovod, da preprečite kondenzacijo. 2. Zamenjajte vijak/cilinder z-zlitinami na osnovi niklja-, odpornimi proti koroziji, in povečajte pogostost vzdrževalnih pregledov. |
|
Nestabilnost iztiskanja |
1. Zasuk vijaka ali zamašitev materiala v-obliki obroča: glavni vzrok je prekinitev ali nezadosten pretok hladilne vode, kar vodi do prezgodnjega taljenja in oprijema materiala na polž na dovodu. 2. Neenakomerno mešanje: lahko povzroči luknjičaste napake na nadaljnjih brizganih-izdelkih. |
1. Preglejte in se prepričajte, da sistem hladilne vode deluje pravilno, ter nastavite vodni tlak in pretok na navedene vrednosti. 2. Kar zadeva delovanje, poskusite zmanjšati temperaturo dovajalnega dela in povečati hitrost vijaka; kar zadeva opremo, prilagodite konfiguracijo polža in dodajte mešalne dele. |
Osnovna logika odpravljanja težav
Ko pride do napake, je za odpravljanje težav priporočljivo upoštevati načelo "Najprej preverite proces, nato surovine in na koncu opremo":
1. Preverite parametre procesa: Najprej preverite, ali so nastavitve temperature v vsakem odseku (zlasti v odseku za dovajanje), hitrost vijaka, raven vakuuma in drugi parametri točni in stabilni.
2. Preverite surovine: potrdite, ali so surovine popolnoma posušene, brez nečistoč in ali je prišlo do kakršnih koli sprememb v formuli ali seriji.
3. Preverite komponente opreme: Ko izključite zgornja dva dejavnika, se osredotočite na pregled strojne opreme opreme, omenjene v zgornji tabeli.