1. Sušilni stroj za razvlaževanje:
Vpliv: Odpravlja notranji stres, mehurčke in srebrne lise.
Mehanizem: pri higroskopski plastiki, kot so PET, PA in PC, sledovi vlage izhlapijo med-temperaturnim iztiskanjem. To povzroča mikro-mehurčke znotraj izdelka, srebrne proge na površini in hidrolitično razgradnjo polimera, kar močno zmanjša mehansko trdnost (zlasti udarno žilavost) in prosojnost. Neustrezno sušenje je glavni vzrok za napake pri obdelavi teh materialov.
2. Samodejni sistem za hranjenje in merjenje:
Vpliv: doslednost barv, enotnost delovanja in stabilnost proizvodnje.
Mehanizem: Zagotavlja natančno, stabilno in neprekinjeno razmerje osnovne smole z masterbatchom in dodatki (npr. antioksidanti, stabilizatorji). Kakršno koli nihanje v razmerju neposredno vodi do barvnih-za-serijskimi variacijami in lokaliziranih napak pri delovanju (npr. krhki deli se izmenjujejo z žilavimi deli). Podajalniki-v-teži (LIW) so ključni za doseganje visoko{10}}kakovostnega mešanja in barvanja.
3.Screen Changer (samodejno/ročno):
Vpliv: čistost izdelka, končna obdelava površine in kontinuiteta proizvodnje.
Mehanizem: Filtrira nečistoče v talini, kot so karbonizirani delci, kovinski drobci in geli. Zamašeni zasloni povzročijo povečan protitlak in nihanja pri iztiskanju, kar posledično povzroči dimenzijske neenakosti, površinske praske ali ribje oči. Samodejni menjalniki zaslona omogočajo zamenjavo zaslona brez zaustavitve linije, kar zagotavlja stabilno kakovost med dolgimi proizvodnimi serijami.
4. Črpalka za taljenje (zobniška črpalka):
Vpliv: dimenzijska natančnost, odprava oznak pretoka in zmanjšane tolerance.
Mehanizem: nameščen med ekstrudorjem in matrico, natančno meri in zagotavlja stabilen pretok taline, pri čemer popolnoma odpravlja nihanja tlaka in pretoka, ki jih povzročajo pulziranje polža, variacija podajanja ali zamašitev sita. To je ključnega pomena za ultra-tanke filme, natančne medicinske cevi, optične plošče in druge izdelke z izjemno visokimi zahtevami glede enotnosti debeline.
5. Die & Die Lip:
Vpliv: oblika-preseka izdelka, kakovost površine in enakomernost iztiskanja.
Mehanizem: Konstrukcija tekača določa enakomernost porazdelitve taline. Slabo zasnovane matrice povzročajo neenakomerne stopnje pretoka (npr. ekscentričnost debeline stene v ceveh, debelejše središče in tanjši robovi v ploščah), izrazite zvarne linije, oznake površinskega toka in druge napake. Natančnost nadzora temperature matrice tudi neposredno vpliva na stabilnost taline, ki izstopa iz matrice.
6. Dimenzioniranje in hladilni sistem (vakuumska kalibrirna posoda, kalibrirna matrica, hladilna posoda/kalandirni valj):
Vpliv: dimenzije končnega izdelka, okroglost/ploskost, notranja napetost in kristaliničnost.
Mehanizem:
Dimenzioniranje vakuuma (za cevi):
Raven vakuuma in hitrost hlajenja določata natančnost zunanjega premera in okroglost cevi. Prehitro ali neenakomerno ohlajanje lahko privede do ovalnosti, povešenosti ali koncentrirane preostale napetosti.
Dimenzioniranje (za profile):
Geometrija kompleksnih profilov je popolnoma fiksirana z natančnim hlajenjem v kalibrirni matrici. Slabo hlajenje povzroča zvijanje, zvijanje in preveliko dimenzijsko krčenje.
Kalandirni zvitek (za liste):
Enakomernost in natančnost temperature valja neposredno vplivata na površinski sijaj, ravnost in enakomernost kristaliničnosti lista. Neenakomerno hlajenje lahko povzroči "Newtonove obroče" ali zvitost loka.