Zaradi odpornosti na visok pritisk, prožnosti in odpornosti proti obrabi se pogosto uporabljajo pri zalivanju vrtov, kmetijskem namakanju, prenosu industrijskih tekočin in oskrbi z vodo v gospodinjstvih. Njihova proizvodnja poteka po standardiziranem, neprekinjenem proizvodnem procesu ekstrudiranja in pletenja s strogim nadzorom procesa za zagotavljanje strukturne stabilnosti in učinkovitosti storitev. Podrobni koraki izdelave so naslednji:
1. Odmerjanje in mešanje surovin
Visoko{0}}kakovostna proizvodnja cevi se začne z natančnim doziranjem in mešanjem. Osnovne surovine vključujejo PVC smolo v prahu, mehčala, stabilizatorje, maziva in dodatke proti-staranju, ki so sorazmerni glede na specifikacije cevi in scenarije uporabe. Vsi materiali so podvrženi visoko{4}}hitrostnemu vročemu mešanju za popolno zlitje, nato pa so ohlajeni in shranjeni v silosih, da se prepreči aglomeracija, s čimer se stabilizira nadaljnja kakovost iztiskanja.
2. Ekstrudiranje in oblikovanje notranje zračnice
Mešana PVC spojina se stopi in homogenizira v ekstruderju z enim-polžem, nato pa se ekstrudira skozi namensko matrico, da se oblikuje gladka, enotna votla notranja cev. Vroča notranja cev se takoj ohladi in oblikuje v rezervoarju za kroženje vode, da se določi premer in okroglost cevi ter prepreči deformacija. Stroj za odvleko-s konstantno{3}}hitrostjo-zagotavlja enakomerno debelino stene notranje cevi in enakomernost dimenzij.
3. Vmesna vlaknasta ojačitvena pletenica
Kot osrednji proces, ki določa tlak v cevi in natezno odpornost, pletenje vlaken ovije visoko{0}}trdno poliestrsko prejo v enakomerno križno ali spiralno mrežo okoli predhodno ogrete notranje cevi. Visoko{2}}oprema za pletenje zagotavlja gosto, enakomerno razporeditev preje brez prekrivanja ali izpuščanja. Debelina preje in gostota pletenice sta izboljšani za visokotlačne-cevi, predgretje pa izboljša vez med plastjo vlaken in notranjo cevjo, da se prepreči razslojevanje.
4. Predgretje pred ekstrudiranjem zunanje plasti
Pletena pol{0}}izdelana cev se pošlje v pečico za predgretje s konstantno-temperaturo, da odstrani površinsko vlago in rahlo zmehča vlaknato mrežo in površino notranje cevi. Ta korak omogoča, da zunanji PVC material v celoti prodre skozi reže vlaken med nadaljnjim nanosom, s čimer se učinkovito izogne vmesnemu razslojevanju in oblikuje integrirano kompozitno strukturo.
5. Ekstrudiranje in prevleka zunanje PVC plasti
Drugi ekstruder prek natančne matrice enakomerno prekrije PVC-material, odporen na vremenske vplive, obrabo in UV-žare, čez plast iz pletenih vlaken. Zunanja PVC plast v celoti zajame in zapolni mrežo iz vlaken, ki vključuje notranjo cev, ojačitev iz vlaken in zunanjo zaščitno plast kot celoto. Debelina zunanjega sloja je strogo nadzorovana za uravnoteženje prožnosti cevi in odpornosti proti obrabi.
6. Sekundarno hlajenje in končno oblikovanje
Na novo prevlečena cev vstopi v sekundarni rezervoar za kroženje vode za temeljito hlajenje in utrjevanje tri{0}}plastne strukture. To odpravlja notranje napetosti zaradi iztiskanja in pletenja, kar zagotavlja stabilno okroglost, enakomerno debelino stene in brez deformacij. Sinhronizirane hitrosti vleke in iztiskanja zagotavljajo skladnost celotne dimenzije cevi.
7. Površinski tisk, rezanje-po fiksni dolžini in tesnjenje
Hlajene cevi so samodejno natisnjene s specifikacijami, standardi in informacijami o proizvajalcu. Nato se razrežejo na standardne fiksne dolžine glede na zahteve kupca. Konci cevi so toplotno zatesnjeni, da se zaklenejo preje iz notranjih vlaken, kar preprečuje rahljanje niti, pronicanje vode in ločevanje vmesnega sloja med uporabo.
8. Pregled končnega izdelka in embalaža za navijanje
Končane cevi so podvržene celovitemu pregledu kakovosti, vključno s pregledom videza, preverjanjem dimenzij in preskusi odpornosti proti tlaku vzorčenja, da izpolnjujejo industrijske standarde. Kvalificirani izdelki se samodejno navijejo, označijo in zapakirajo, medtem ko se okvarjeni izdelki pregledajo in ponovno obdelajo, da se zagotovi tovarniška kakovost izpisa.
Značilnosti jedra procesa
Celoten proizvodni proces uresničuje neprekinjeno avtomatizirano proizvodnjo s tri-plastno strukturo, ki je tesno povezana v celoto. Notranja plast PVC zagotavlja nemoteno dovajanje tekočine, srednja plast iz pletenih vlaken prenaša natezne in tlačne obremenitve, zunanja plast PVC pa zagotavlja zaščito proti -abraziji, -UV in -koroziji. Natančno sodelovanje vsakega postopka zagotavlja, da ima cev, ojačana s PVC vlakni, odlično fleksibilnost, odpornost na pritisk in dolgo življenjsko dobo.
Hot Tags: proizvodna linija za iztiskanje mehkih cevi za izboljšanje pvc vlaken, Kitajska proizvodna linija za iztiskanje mehkih cevi za izboljšanje pvc vlaken proizvajalci, dobavitelji, tovarna,pvc na spletu, strojna linija pvc cevi, Linija za iztiskanje cevi HDPE, Linija za proizvodnjo mehkih PVC cevi, Linija za iztiskanje cevi velikega premera HDPE, Linija za ekstrudiranje cevi UPVC