Katere so komponente proizvodne linije PE cevi?

Prvič, po sušenju in mešanju se surovine plastificirajo in stopijo z enim-polžnim ekstruderjem (običajno opremljenim z visoko-učinkovitim pregradnim polžem in žlebastim sodom), medtem ko se manjši pomožni stroj uporabi za iztiskanje črt za označevanje na površino cevi. Staljena plastika se oblikuje v cevni obod skozi spiralno ali košarasto-rezilno glavo; parison nato vstopi v rezervoar za vakuumsko kalibriranje, kjer se natančno oblikuje z vakuumskim sesanjem in hlajenjem s pršenjem; Nato gre skozi več-razpršilno hladilno posodo za nadaljnje hlajenje; popolnoma ohlajena in utrjena cev se enakomerno in enakomerno prenaša naprej z odvleko-tipa traku-; nazadnje ga planetni rezalnik samodejno razreže na dolžino in zbere z vrtljivim okvirjem ali navijalcem. Celotno proizvodno linijo centralno nadzira PLC (programabilni logični krmilnik) v povezavi z zaslonom na dotik HMI (human-Machine Interface), kar omogoča natančno prilagajanje in usklajeno delovanje procesnih parametrov, kot so temperatura, hitrost in tlak.