| Industrijski sektorji | Jedro posebnih zahtev | Značilne funkcije pomožne opreme/konfiguracije | Posebne tehnične zahteve/primeri |
| Hrana in farmacevtski izdelki | Higieničen, enostaven za čiščenje, preprečevanje-navzkrižne kontaminacije in natančen nadzor temperature | 1.Higienska zasnova: cev omogoča hitro in temeljito čiščenje, vsi deli,-ki so v stiku z izdelkom, pa so izdelani iz nerjavečega jekla/materialov,-odpornih na korozijo. 2. Natančno hranjenje in nadzor temperature: zmožen širokega obsega hranjenja z minimalno zmogljivostjo do ravni kilogramov. 3. Prilagodljivost in razširljivost: Modularna zasnova omogoča enostavno prilagajanje procesa. |
Živilska industrija: Uporablja se za umetno meso, rezance in napihnjeno hrano, ki zahteva integracijo postopkov kuhanja in oblikovanja. Farmacevtska industrija: Ima izredno visoke zahteve glede natančnosti merjenja in preprečevanja kontaminacije ter pogosto zahteva prilagojene storitve, kot sta zaščita pred eksplozijami in čiščenje s pulznim curkom. |
| Plastika (zmes/modifikacija/recikliranje) | Visok{0}}natančno hranjenje, intenzivno mešanje, izhlapevanje in visoka sistemska integracija | 1. Visoko{1}}natančno več{2}}komponentno dovajanje: osredotočeno na podajalnike-pri-izgubi teže, zmožno obdelave praškov, steklenih vlaken in recikliranih materialov. Visoko{0}}učinkovito odstranjevanje hlapov in 2.filtracija: Opremljen z velikimi odprtinami za prezračevanje, črpalkami za taljenje in izmenjevalci sita. 3. Inteligenca in visoka integracija: dovajalni sistem je mogoče razporediti v skupine okoli ekstruderja in je opremljen z inteligentno napravo za preprečevanje-premostitve. |
Tehnična plastika/masterbači: potrebni so ekstruderji z visokim-navorom in visoko{1}}zmogljivostjo. Recikliranje plastike: potrebna je oprema za predprocesiranje za drobljenje, pranje in sušenje ter spletni-sistem filtracije. |
| Kemična in gumarska industrija | Odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi, proti-oprijemljivost in visoko{1}}intenzivno podajanje | 1. Zasnova, odporna na obrabo in korozijo: vijak in cev sta narejena iz posebnih premazov/zlitin. 2. Proti -sprijemanju in predhodna obdelava: Opremljen s tlačnimi ploščami, mešali in sušilnimi sistemi s kroženjem vročega zraka za viskozne materiale (npr. gumo). 3. Poseben črpalni sistem: toplotno{1}}ohranjene vijačne črpalke so potrebne za transport medijev z visoko-temperaturo in visoko{3}}viskoznostjo. |
Predelava gume: Napajalna naprava mora biti opremljena s funkcijami ogrevanja, predmešanja in visoko{0}}intenzivnega stiskanja. Kemični praški: Oprema mora imeti tesno tesnilo, da se prepreči puščanje. |
| Industrija litijeve baterije in nove energije | Brez{0}}prašu, preprečevanje kontaminacije s kovinami,{1}}odporno na vlago in stabilen transport | 1. Ultra-visoka čistoča: Popolnoma zaprt dizajn za preprečevanje uhajanja prahu in navzkrižne-kontaminacije. 2. Preprečevanje kontaminacije s kovinami: uporaba ne-kovinskih kontaktnih delov ali posebnih postopkov obdelave. 3. Zaščita pred vlago in natančna porazdelitev: Notranjost opreme je mogoče napolniti z zaščitnim plinom, za natančno porazdelitev pa je sprejeta dvojna -izhodna struktura. |
Katodni in anodni materiali: transportni sistem, ki je občutljiv na sledove vlage in kovinske nečistoče, zahteva popolno čistočo in suhost. |
Splošna načela izbire
1. Najprej analiza materiala: izberite pomožno opremo glede na obliko materiala, pretočnost, jedkost, toplotno občutljivost in druge lastnosti.
2. Ujemanje glavnega stroja in procesa: Zmogljivost in natančnost pomožne opreme se morata ujemati s cilji glavnega stroja in procesa ekstrudiranja.
3. Poudarite sistemsko integracijo: Zagotovite, da vse enote učinkovito sodelujejo, da izboljšate stabilnost in raven avtomatizacije celotne proizvodne linije.