(1) Mešanje surovin: PVC stabilizator, mehčalec, antioksidanti in drugi pomožni materiali se v sorazmerju in vrstnem redu dodajo v mešalniku visoke hitrosti, materiali se segrejejo na procesno temperaturo materiala za samo trenje in stroj, nato pa se materiali ohladijo na 40-50 stopinje; Tako jih lahko napajajo v ekstruder.
(2) Ekstruder Del: Ta stroj je opremljen s kvantitativno napravo za hranjenje, ki ustreza ekstruzijski količini s količino hranjenja, da se zagotovi stabilno ekstrudiranje izdelka. Zaradi značilnosti stožčastega vijaka ima krmni del večji premer, površino striženja in prenos toplote materiala sta relativno veliki, kar je prineslo plastizacijo materiala. Del merjenja vijakov z majhnim premerom zmanjšuje površino prenosa toplote in strižni učinek. Hitrost taljenja omogoča, da se talina ekstrudira pri nižji temperaturi. Ko se vijak vrti v sodu, se PVC mešanica plastizira in potisne v glavo, s čimer dosežemo stiskanje, taljenje, mešanje in homogenizacija; doseganje namen izpušnih in dehidracije. Naprava za podajanje in naprava za prenos vijaka sprejemata regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence za doseganje sinhrone regulacije hitrosti.
(3) Ekstruzijska glava matrice: Ko se PVC stisne, stopi in enakomerno meša, vijak potisne naslednje materiale v ekstruzijsko glavo. Ekstruzijska matrica je ključna sestavina za oblikovanje cevi.
(4) Vakuumski rezervoar za vodo se uporablja za oblikovanje in hlajenje cevi. Vakuumski rezervoar za vodo je opremljen s hladilnim sistemom, ki tvori vakuum, in sistemom za kroženje vode. Ohišje škatle iz nerjavečega jekla se ohladi s kroženjem brizganja vode. Vakuumski rezervoar za vodo je opremljen z napravo za premikanje naprej in nazaj ter ročno napravo za levo in desno ter višino.
(5) Traktor sprejme neprekinjeno samodejno svinčeno hlajenje cevi in regulacijo hitrosti pretvorbe frekvence.
(6) Rezalni stroj: Nadzorovano s potovalnim stikalom, samodejno se razreže glede na zahtevano dolžino in zastavi vrtenje stojala, da uresniči proizvodnjo pretoka. Stroj za rezanje zaključi celoten postopek rezanja s signalom delovnega stikala s fiksno dolžino kot navodilo. Operacija je sinhronizirana, postopek rezanja pa se zaključi z električnimi in pnevmatskimi pogoni. Rezalni stroj je opremljen z vakuumsko napravo, da sesate odpadke, pridobljene tako, da rezate pravočasno in reciklirate.
(7) Material se premika v zraku skozi krmilno vezje valja, da uresniči gibanje materiala. Materialni regal je opremljen z omejeno napravo. Ko žaga razreže cev, se cev še naprej prevaža. Po določenem času cilinder vstopi v delovno stanje, spozna gibanje materialov in doseže namen raztovarjanja. Po raztovarjanju se samodejno ponastavi po nekaj sekundah in čaka na naslednji cikel.